对冶金轧机轴承的润换质量有什么要求

冶金轧机轴承是轧机的重要部件，在轧机运转过程中，轴承支撑着轧辊，承受着轧辊轧制力的同时保持着轧辊的正确位置，轧机轴承质量是否可靠以及寿命的长短直接影响着轧机运行的可靠性。影响轧机轴承使用寿命的因素有很多，轴承材质、结构设计、制造精度、安装与密封、润换、冷却等一系列内外因素都会对轧机轴承的使用寿命产生影响。

润换质量对冶金轧机轴承寿命的影响

冶金轧机轴承能够长时间可靠使用离不开润滑质量的保证，轧机轴承在正常运转时候要受到多方面摩擦，其中外圈滚道负荷区是承受内摩擦最严重的部位，轴承运行过程中肯定会存在径向油隙，滚子的滚动只会在负荷区的问题。

这样则非负荷区就会处在半滚动半滑动状态，滚子从非负荷区进入负荷区的过程中，滚子转速会突然增加，在转速突增的过程中，滚子与滚道会剧烈摩擦，同时还会承受和来自轧钢过程中的冲击负荷。

这种情况下如果轴冶金轧机轴承的润滑不良，零件表面的粗糙程度就会不断增加，由此会导致磨损逐渐加大，滚子单位表面所承受的压力也不断增加。

同时冶金轧机轴承运转过程中，运转滚动体与滚道、运转滚动体与保持架、保持架和内外圈之间均有滑动摩擦发生，并且这种滑动摩擦会随着载荷的增加而增大，滑动摩擦的存在会造成轴承各部件之间相对爬行的发生。

为了降低冶金轧机轴承各部件相对爬向导致的磨损，就必须保持轴承各部件之间良好的润滑，润滑油膜能够良好的隔离各部件之间的接触面，避免出现金属与金属之间的直接摩擦接触。同时，良好的润滑还会起到很好的散热作用，能够对运转中的摩擦热起到传递降低作用。